Máy cắt tia nước CNC độ chính xác cực cao Fedjet khép kín hoàn toàn có khung cứng chắc chắn, nhỏ gọn và đầu cắt 3/5 trục tiên tiến. Được điều khiển bởi hệ thống điều khiển PC i-Telli trực quan với tốc độ lên đến 10000mm/phút, máy mang lại độ chính xác vị trí vượt trội ±0.015mm và độ lặp lại ±0.01mm. Thiết kế an toàn, khép kín hoàn toàn này là giải pháp tối ưu cho việc cắt công nghiệp độ chính xác cao.
Có cấu trúc khép kín hoàn toàn và khung cực kỳ ổn định, tối đa hóa sự an toàn và độ bền trong khi vẫn duy trì kích thước nhỏ gọn, tiết kiệm không gian.
Đảm bảo độ chính xác tuyến tính vượt trội ±0,015mm và độ lặp lại ±0,01mm, giúp thực hiện hoàn hảo các thiết kế công nghiệp đòi hỏi cao.
Cấu hình đầu cắt 3 trục và 5 trục (3/AB/AC) linh hoạt giúp dễ dàng xử lý các biên dạng hình học phức tạp và vát cạnh đa chiều tinh xảo.
Được hỗ trợ bởi hệ thống điều khiển PC i-Telli trực quan, đạt tốc độ nhanh lên đến ±10000mm/phút với tay quay không dây tùy chọn để thiết lập nhanh hơn.
| Thiết kế máy | Thiết kế kín hoàn toàn bảo vệ môi trường |
|---|---|
| Working Pressure | 60,000 PSI (413 MPa) |
| Intensifier Power Rating | 37 kW / 50 HP High-Volume Flow Profile |
| Motion Control Engine | i-Telli Distributed Bus Processing Module |
| Max Rapid Traverse | 10000mm/min |
| X-Axis Travel | 0.6/0.8/1.0m |
| Y-Axis Travel | 0.6/0.8/1.0m |
| Z-Axis Travel | 100mm/150mm |
Perfect for cutting advanced composites, titanium, and specialized alloys with zero heat-affected zones.
Provides fast nesting transitions for thick structural stainless plate stocks and non-ferrous aluminum brackets.
Delivers the ultra-high precision required for intricate surgical instruments, implants, and biocompatible materials with smooth, burr-free edges.
Ideal for rapid prototyping and production of customized interior trims, lightweight structural panels, and high-strength metal chassis components.
Cấu hình ngoại vi chính xác được thiết kế để đảm bảo hiệu suất vượt trội của thiết bị cắt bằng tia nước cao cấp.
Bơm cao áp dòng Trend của Fedjet sử dụng công nghệ AIPT độc đáo nhằm tăng cường hiệu suất bộ tăng áp và tuổi thọ vòng đệm, đồng thời giảm thời gian bảo trì. Tích hợp màn hình cảm ứng đầy đủ đảm bảo chẩn đoán nâng cao theo thời gian thực và vận hành điều khiển cực kỳ mượt mà.
Cát mài mòn garnet được chuyển liền mạch vào phễu trong suốt có áp suất bằng khí nén cân bằng. Thể tích lớn 210L đảm bảo cung cấp cát liên tục, tự động trong 8 giờ cho các lô hàng lớn.
Một hệ thống lọc liên tục, hoàn toàn tự động, liên tục hút cát thải mài mòn đã qua sử dụng từ bể chứa trực tiếp vào thùng chứa bên ngoài mà không cần phải tạm dừng hoạt động của máy.
Chuyển đổi linh hoạt giữa Cắt bằng tia nước tinh khiết (OWCS) cho các vật liệu mềm như cao su, da hoặc xốp, và Cắt bằng chất mài mòn (ACS) cho các cấu hình rắn có mật độ cao như kim loại kết cấu, thủy tinh, đá cẩm thạch và các tấm bảo vệ cứng.
Được thiết kế để bỏ qua độ trễ động học cấu trúc. Được điều khiển chặt chẽ bởi thuật toán i-Telli, bộ phận động học độ chính xác cao ±10° này tự động điều chỉnh vi mô quỹ đạo cổ tay cắt để triệt tiêu hoàn hảo độ côn vát hình chữ V vốn có.
Một kiệt tác tạo hình đường viền lớn tích hợp quỹ đạo 3D không gian thực với các thông số áp suất cực cao. Có trục C quay liên tục vô hạn quay quanh trục Z kết hợp với trục A xoay rộng ±90° để tạo các đường vát chuẩn bị mối hàn lớn.
Được trang bị van khí nén tác động nhanh nhạy và ma trận lưu lượng chất mài mòn định lượng 20 cấp. Giảm thiểu tiêu thụ garnet quá mức đồng thời tích hợp chức năng ngăn ngừa dòng chảy ngược nước rõ ràng và các tùy chọn điều chỉnh kỹ thuật số.
Quan trọng đối với các vùng địa lý có nước cứng. Hệ thống sử dụng cơ chế lọc nano áp suất thấp để loại bỏ triệt để canxi, magiê, kim loại nặng và các hợp chất hữu cơ hòa tan rắn gây hại, giúp tăng tuổi thọ của lỗ ruby và gioăng.
Một hệ thống nhận dạng quang học gắn trên đỉnh thông minh cho phép các xưởng thu hồi và sắp xếp các bộ phận trực tiếp lên các mảnh vụn không đều. Nó quét các ranh giới ngay lập tức, loại bỏ hàng giờ theo dõi vật lý thủ công hoặc thiết lập lập trình phức tạp.
Giám sát và điều chỉnh nhiệt độ dầu thủy lực bên trong ổn định bên trong trạm bơm chính. Ngăn ngừa sự loãng do nhiệt của chất lỏng để duy trì đáng kể tính toàn vẹn của gioăng trong suốt mùa hè nhà máy có nhiệt độ môi trường cao.
Trưng bày chất lượng cạnh cắt với độ chính xác cao trên nhiều loại vật liệu công nghiệp khác nhau.
